Wyposażenie lodziarni, doradztwo, szkolenia, serwis.
Zadzwoń lub napisz i dowiedz się więcej.
Pn-Pt: 08:00 - 16:00
Pasteryzacja lodów to proces termiczny, który eliminuje drobnoustroje i stabilizuje mieszankę lodową. Polega na podgrzaniu składników do określonej temperatury i ich szybkim schłodzeniu. To standardowy etap w produkcji lodów rzemieślniczych, który wpływa na jakość, trwałość i bezpieczeństwo gotowego produktu.
Pasteryzator do lodów to urządzenie, które realizuje proces pasteryzacji lodów – kluczowy etap w produkcji lodów rzemieślniczych. Urządzenia pasteryzujące podgrzewają mieszankę lodową do temperatury 65–85°C, a następnie szybko ją schładzają do około 4°C. Taki cykl pozwala usunąć drobnoustroje, ograniczyć rozwój bakterii i zapewnić bezpieczeństwo produktu.
Pasteryzacja lodów wpływa także na jednolitość mieszanki – rozpuszczane są cukry, emulgatory i stabilizatory, a składniki dobrze się łączą. Dzięki temu mieszanka jest przygotowana do dalszej obróbki w maszynie mrożącej.
Większość urządzeń pasteryzujących działa automatycznie – mieszanka jest podgrzewana i mieszana w zbiorniku, a następnie chłodzona w tym samym cyklu. Sterowanie temperaturą i czasem odbywa się elektronicznie, co pozwala dostosować proces do konkretnej receptury.
Zastosowanie pasteryzatora do lodów pozwala na uzyskanie powtarzalnej jakości, zgodnej z normami sanitarnymi i wymaganiami rynku.
W produkcji lodów stosuje się dwa główne rodzaje pasteryzacji: niskotemperaturową (wolną) oraz wysokotemperaturową (szybką). Oba procesy mają na celu eliminację drobnoustrojów i stabilizację mieszanki, jednak różnią się czasem i temperaturą obróbki.
Proces odbywa się w temperaturze ok. 65–69°C przez minimum 30 minut. Ten sposób pozwala na łagodną obróbkę cieplną składników, co jest korzystne przy użyciu wrażliwych dodatków, takich jak owoce czy naturalne aromaty. Wymaga jednak dłuższego czasu pracy urządzenia pasteryzującego.
Mieszanka lodowa jest podgrzewana do 80–85°C i utrzymywana w tej temperaturze przez minimum 15 sekund, a następnie szybko schładzana. To rozwiązanie skraca czas produkcji i jest powszechnie stosowane w zakładach o większej wydajności.
Wybór rodzaju pasteryzacji zależy od specyfiki receptury, dostępnych urządzeń pasteryzujących oraz skali produkcji. Nowoczesny sprzęt do produkcji lodów rzemieślniczych umożliwia zaprogramowanie cyklu i dostosowanie go do potrzeb użytkownika.
Pasteryzacja lodów to proces, który bezpośrednio wpływa na jakość, trwałość i bezpieczeństwo gotowego produktu. Jej głównym celem jest eliminacja drobnoustrojów chorobotwórczych, takich jak Salmonella, Listeria czy E. coli, które mogą występować w surowych składnikach, szczególnie mlecznych. Dzięki temu proces pasteryzacji znacząco redukuje ryzyko zagrożeń mikrobiologicznych i spełnia wymagania sanitarne obowiązujące w przemyśle spożywczym.
Pasteryzatory do lodów pozwalają również na zachowanie wartości odżywczych mieszanki – właściwie przeprowadzona pasteryzacja nie niszczy witamin i białek wrażliwych na temperaturę, a jednocześnie chroni właściwości smakowe składników, takich jak mleko, śmietana czy dodatki naturalne.
Kolejnym istotnym efektem pasteryzacji jest wpływ na teksturę lodów. Proces podgrzewania i mieszania ułatwia rozpuszczenie cukrów, stabilizatorów i emulgatorów, co przekłada się na jednolitą, gładką konsystencję i lepsze właściwości napowietrzania w dalszych etapach produkcji. Dzięki temu lody są bardziej kremowe i stabilne podczas przechowywania.
W produkcji na dużą skalę pasteryzacja zwiększa trwałość mieszanki lodowej, umożliwia jej bezpieczne przechowywanie i transport przed mrożeniem. To istotne zarówno dla dużych zakładów produkcyjnych, jak i rzemieślniczych lodziarni dbających o kontrolę nad każdym etapem produkcji.
Z tych powodów pasteryzacja jest standardowym i niezbędnym procesem w każdej profesjonalnej linii technologicznej do produkcji lodów. Wpływa bezpośrednio na bezpieczeństwo konsumentów, jakość produktu końcowego oraz efektywność całego procesu technologicznego.
Pasteryzacja lodów to ważny etap procesu technologicznego – odpowiada za bezpieczeństwo mikrobiologiczne, jednolitą teksturę, stabilność produktu i jego trwałość. To rozwiązanie stosowane zarówno w produkcji przemysłowej, jak i rzemieślniczej, gdzie szczególnie liczy się kontrola nad jakością każdej partii.
Pełny proces technologiczny wymaga zastosowania odpowiedniego sprzętu do produkcji lodów rzemieślniczych. Po pasteryzacji mieszanka trafia do maszyny mrożącej. Wykorzystywane na tym etapie frezery, takie jak MULTIFREEZE PRO lub STRAGEL PRO, odpowiadają za dynamiczne mrożenie i napowietrzanie masy lodowej. Dzięki precyzyjnemu działaniu urządzenia te gwarantują uzyskanie idealnej struktury lodów, ich odpowiedniego napowietrzenia i powtarzalnej jakości.
Kiedy lody są gotowe, należy je przechowywać w odpowiednich warunkach temperaturowych, aby zachować ich świeżość i konsystencję. W zależności od stylu lodziarni i sposobu ekspozycji produktu, stosuje się profesjonalne witryny szklane, które umożliwiają atrakcyjne wyeksponowanie lodów, lub konserwatory pozzetti – urządzenia z cylindrycznymi kuwetami, gwarantujące stabilność temperatury i ochronę produktu przed czynnikami zewnętrznymi. Oba rozwiązania sprawdzają się w lodziarniach rzemieślniczych, gdzie liczy się zarówno jakość lodów, jak i estetyka podania.
Zastosowanie profesjonalnych maszyn – od pasteryzatora, przez frezer, po konserwator – pozwala stworzyć kompletną i wydajną linię do produkcji lodów. To rozwiązanie, które zapewnia nie tylko zgodność z normami sanitarnymi, ale przede wszystkim wysoką jakość gotowego produktu.
Wyposażenie lodziarni, doradztwo, szkolenia, serwis.
Zadzwoń lub napisz i dowiedz się więcej.
Nasza oferta
